硬质合金刀具具有以下优点：
1.高硬度与耐磨性：硬质合金刀具的硬度很高，通常在 HRA89 - 93 之间，远高于高速钢刀具。这使其能够在切削过程中保持较好的锋利度，耐磨性能出色，能够承受较高的切削力和磨损，大大延长了刀具的使用寿命。例如，在加工高硬度钢材时，硬质合金刀具的磨损速度明显慢于其他材质的刀具，能够持续稳定地进行切削加工。
2.良好的耐热性：具有良好的热硬性，在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度。一般来说，硬质合金刀具在切削温度达到 800 - 1000℃时，仍能保持良好的切削性能，这使其能够适应高速切削和干式切削等先进加工工艺，提高加工效率。
3.高的抗压强度：硬质合金的抗压强度较高，可达 6000MPa 以上，能够承受较大的切削压力，在切削过程中不易发生变形，保证了切削的稳定性和精度。
4.优良的切削性能：切削效率高，由于其硬度高、耐磨性好和耐热性强，能够以较高的切削速度和进给量进行切削加工，从而提高了加工效率。同时，加工精度高，硬质合金刀具的制造精度较高，能够保证加工尺寸的准确性和稳定性，加工表面质量好，可获得较低的表面粗糙度，有助于提高加工质量。
5.广泛的适用性：能加工多种材料，可用于加工各种金属材料，包括钢件、铸铁件、有色金属以及一些难加工材料，如高温合金、钛合金、不锈钢等。并且适用于多种加工方式，可制成各种类型的刀具，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等，适用于车削、铣削、钻削、镗削等多种加工工艺。